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阀门使用过程中的维护方法

编辑:佚名     发布日期:2014-2-28      点击:   

阀门运转过程中维护的目的是要使阀门处于常驻机构年整洁、润滑良好、阀件齐全、正常运转的状态。
阀门盍过程中的维护原则如下:
①保持 阀门外部和活动部位的清洁,保护阀门油漆的完整。阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮、蜗轮蜗杆等部件容易沉积许多 灰尘、油污以及介质残渍等脏物,对阀门产生磨损和腐蚀。因此,应经常保持清洁阀门。阀门上一般灰尘适用毛刷拂扫和压缩空气吹扫;梯形螺纹和齿间的脏物适用 抹布擦洗;阀门上的油污和介质残渍适用蒸汽吹扫,甚至可用铜丝刷刷洗,直至加工面、配合面显出金属光泽,油漆面显出油漆本色为止。蒸汽疏水阀应有专人负 责,每班至少检查一次;定期打开冲洗阀和蒸汽疏水阀底丝堵冲洗,或定期拆卸下来冲洗,以免脏物堵塞阀门。
②保持阀的润滑。阀门梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位,轴承位、齿轮和蜗轮蜗杆的啮合部位以及其他配合活动部位都需要良好的润滑条件,减少相互间的摩擦,避免相互磨损。对于没有油杯或油嘴、在运行中容易损坏或丢失的部位,应修复配齐润滑系统,要保证油路的疏通。
ORA润滑部位应按具体情况定期加油。经常开启的、温度高的阀门适于间隔一周至一个月加油一次;不经常开启、温度不高的阀门加油周期可长一些。润滑剂有 机油、黄油、二硫化钼和石墨等。机油不适于高温阀门;黄油也不太适合,它们会因高温熔化而流失。高温阀门适于加入二硫化钼和抹擦石墨粉剂。露在外面的润滑 部位,如梯形螺纹、齿间等部位若采用黄油等油脂,极易沾染灰尘,而采用二硫化钼和石墨粉润滑则不易沾染灰尘且润滑效果比黄油好。石墨粉不容易直接涂上,可 用少许机油或水调合成膏状即可使用。
注油密封的旋塞阀应按规定时间注油,否则容易磨损和泄漏。
③保持阀件的齐全、完好。法兰和支 架的螺栓应齐全、满扣,不允许有松动现象。手轮上的坚固螺母如松动应及时拧紧,以免磨损连接处或丢失手轮。手轮丢失后,不允许用活扳手代替手轮,应及时配 齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。容易受到雨雪、灰尘等污物污染的环境,阀杆要安装保护罩。阀门上的标尺应保持完整、准确。阀门的铅封、盖帽、气动附 件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。
此外,阀门上不允许敲打、支承重物或站人,以免弄脏阀门、损坏阀门。特别是非金属阀门和铸铁阀门,则更要忌禁。
④保持电动装置的日常维护。电动装置的维护,一般情况下每月不少于一次。维护内容有:外表应清洁,无粉尘沾积,装置不受汽水、油污沾染;密封面、点应牢 固,严密、无泄漏现象;GED润滑部位应按规定加油,阀杆螺母应加润滑脂;电气部分应完好,无缺相故障,自动开关和热继电器不应脱扣,指示灯显示正确。

 

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